利拿氧化鋯密煉機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、氧化鋯密煉機(jī)生產(chǎn)高效，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便；

2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種線纜料的工藝需求，加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良可靠；

3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理，其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕；

4、混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用二次拐角壓封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用；

5、攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封，混合槽為可傾倒式，使清洗換色簡(jiǎn)便容易，此密封式混合槽除可確保混合物品，并可防止環(huán)境污染，故障率低，機(jī)器堅(jiān)固耐用，裝置操作頤養(yǎng)容易，用電節(jié)省；

6、轉(zhuǎn)子頁為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對(duì)密煉低煙無鹵、電線電纜等抗耐磨性極強(qiáng)的物料；

7、倒料齒輪減速機(jī)，采用新式游星式齒輪，它較一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運(yùn)轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負(fù)載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到；

8、本機(jī)齒輪箱之齒輪系采高級(jí)鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口高級(jí)機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，不易磨損斷裂，傳動(dòng)效率,并且低噪音,故障率極低,省電；

9、本機(jī)混合槽采用高級(jí)特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡(jiǎn)便、環(huán)保；

10、混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封,使清洗換色簡(jiǎn)便容易;此密封式混合槽除可確保混合物品外,并可防止環(huán)境污染；

11、機(jī)器堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。